Richfield Food, een wereldleider ingevriesdroogde snoepjesproductie, staat bekend om zijn expertise in het creëren van hoogwaardige gevriesdroogde producten, waaronder gummyberen. Het proces van het maken van gevriesdroogde gummyberen omvat verschillende complexe stappen, waarbij geavanceerde vriesdroogtechnologie en jarenlange ervaring worden gecombineerd om de knapperige, smaakvolle snoepjes te produceren die een wereldwijde sensatie zijn geworden.
1. Productie van rauw snoep: de eerste stap
Bij Richfield begint de ontwikkeling van gevriesdroogde gummyberen met de productie van hoogwaardige, rauwe gummisnoepjes. Het proces begint met het zorgvuldig selecteren van ingrediënten zoals gelatine, vruchtensap, suiker en natuurlijke kleurstoffen. Deze ingrediënten worden gemengd en verhit tot een glad, vloeibaar snoepmengsel. Het mengsel wordt vervolgens in speciaal ontworpen mallen gegoten om de bekende berenvormen te creëren.
Richfield Food is een van de weinige producenten ter wereld die zowel de productie van rauw snoep als het vriesdrogen onder één dak kan verzorgen. Dit voordeel zorgt ervoor dat het bedrijf volledige controle heeft over elke fase van het proces, wat resulteert in superieure kwaliteit en consistente smaak.
2. Vriesdrogen: de kern van het proces
Zodra de gummyberen zijn gevormd en afgekoeld, zijn ze klaar voor het vriesdroogproces, een belangrijk onderdeel van Richfields expertise. Vriesdrogen is een proces in meerdere stappen dat begint met het invriezen van de gummyberen bij extreem lage temperaturen (tussen -40 °C en -80 °C). Hierdoor wordt het vocht in de gummyberen bevroren, wat essentieel is voor het behoud van de structuur van het snoepgoed tijdens het droogproces.
Vervolgens worden de gummibeertjes in een vacuümkamer geplaatst. De druk in de kamer wordt verlaagd, waardoor het bevroren vocht in de gummies sublimeert en direct van een vaste stof in een gas verandert. Dit proces verwijdert bijna al het vocht uit de gummies zonder dat ze krimpen of hun vorm verliezen. gevriesdroogde gummyworden de broodjes licht, luchtig en knapperig, terwijl ze toch hun volle smaak behouden.
In Richfield wordt het vriesdroogproces uitgevoerd met behulp van de nieuwste technologie, zoals de vriesdroogproductielijnen van Toyo Giken. Dit maakt grootschalige en efficiënte productie mogelijk, waardoor elke batch gevriesdroogde gummibeertjes voldoet aan de hoogste kwaliteits- en textuurnormen.
3. Verpakking en conservering
Zodra het vriesdroogproces is voltooid, worden de gummyberen direct verpakt in luchtdichte verpakkingen om hun knapperige textuur en smaak te behouden. Een goede verpakking is cruciaal, omdat blootstelling aan vocht ervoor kan zorgen dat de gevriesdroogde gummyberen hun unieke textuur verliezen. Richfield Food zorgt ervoor dat alle verpakkingen voldoen aan strenge normen om de gummies vers en knapperig te houden totdat ze de consument bereiken.
Richfield Food biedt ook OEM- en ODM-diensten aan, wat betekent dat bedrijven met het bedrijf kunnen samenwerken om de smaken, vormen en verpakking van hun gevriesdroogde gummies te personaliseren. Of u nu gummies van normale grootte of jumbo gummies nodig hebt, Richfield kan aan uw specifieke behoeften voldoen.
Conclusie
Richfield Foods vermogen om de productie van rauw snoep naadloos te combineren met vriesdroogtechnologie maakt hen een toonaangevende speler op de markt voor gevriesdroogde gummyberen. Van begin tot eind wordt elke stap in het proces zorgvuldig gecontroleerd om te garanderen dat het eindproduct aan de hoogste normen voldoet. Voor snoepmerken die de wereld van gevriesdroogde gummyberen willen betreden, biedt Richfield een ideale partner, met zowel kwaliteit als efficiëntie.
Plaatsingstijd: 02-01-2025